今年以來，長慶石化公司聚焦水、電、燃料氣、蒸汽等關鍵消耗，以精細化管理為抓手，層層壓實責任、全流程精準施策，各部門聯動攻堅、靶向發力，以“一處一處摳、一點一滴省”的韌勁，推動能耗管控落地見效。
長慶石化公司將能耗壓降作為年度重點攻堅任務，自上而下構建起專班推進、全程管控、逐項落實的工作機制，結合全年加工計劃，科學分解月度能源消耗計劃、實物量壓減目標，細化到每個裝置、每一種能源介質，實行“每日監控通報、每周分析總結”的常態化管控模式，確保能耗管控精準到點、責任到人。
長慶石化公司各部門主動認領降耗指標，成立專項攻關小組，圍繞裝置運行、設備運維、資源利用、工藝優化等工作，開展地毯式排查梳理，精準定位消耗痛點與優化短板，制定針對性降耗舉措。煉油一部以“每日半小時技術分析、班組經濟核算”常態化推進能耗攻關；煉油二部由部門主任牽頭掛帥，聚焦“三汽”優化、節水節電系統精準發力；煉油三部逐點排查182個消耗點，提煉25條具體降耗措施；煉油四部緊盯工藝參數精準調控，深挖裝置增效空間；儲運部、機電儀運維中心同步協同發力，從油品損耗、電網運行等維度協同降本，全員掀起“精打細算降能耗、一點一滴提效益”的攻堅熱潮。
在節電增效方面，長慶石化公司各部門聚焦用電關鍵環節，從設備改造、運行優化、系統調控三方面發力，實現用電效率大幅提升。煉油一部完成55臺空冷風機與管道泵保養維修，更換11臺高效電機，優化新氫壓縮機余隙系統，單臺機組每日節電6000度；煉油三部停運低溫熱回收系統，每日節電2000度；機電儀運維中心優化電網經濟運行，功率因數穩定達標，一季度獲電網獎勵31.17萬元。
在節汽控燃方面，長慶石化公司各部門緊盯加熱爐、蒸汽系統核心消耗，通過流程優化、設備清洗、參數精細調控，實現燃料氣與蒸汽用量顯著下降。煉油一部優化換熱流程、沖洗高壓換熱器、降低加熱爐排煙溫度，熱效率提升至95.4%，有效節約燃料氣；煉油二部優化催化裝置反再系統蒸汽用量，累計降汽6.2噸/小時；煉油三部適時下調溶劑再生蒸汽用量、關停多余伴熱，精細化管控每一處消耗。
在節水降耗方面，長慶石化公司各部門大力推進水資源循環利用，全面拓展市政中水使用場景，從源頭減少新鮮水消耗。煉油二部1#、2#循環水場改用中水反沖洗，催化裝置水封用水切換為中水，循環水場濃縮倍數穩定控制在6以上，投用節水消霧模塊強化節水效果。煉油三部將衛生間沖廁、硫磺造粒冷卻水、液化氣站水封用水改為中水或循環水，全年可替代新鮮水超4000噸。
通過全部門、全流程、全員協同攻堅，一季度，長慶石化公司圓滿達成能耗與實物量壓減5%的階段性目標。噸油電耗降至72.65度/噸，創近五年新低；燃料氣單耗降至38.78千克/噸，創近六年新低；新鮮水單耗降至0.30噸/噸。
油氣
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