機械手臂精準裝配，AGV小車穿梭其中，監控大屏實時流轉生產數據，伴隨著高效協同的繁忙景象，一臺臺海爾大模型AI中央空調從生產線緩緩送出，機身印著的“AI賦能”字樣格外醒目……在山東省青島膠州市，有這樣一座“超級工廠”——海爾AI賦能多聯機互聯工廠，在AI的賦能下，將數據作為生產要素，不但實現了降本增效，還迎來了生產方式的轉型升級。

今年8月，國務院發布《關于深入實施“人工智能+”行動的意見》，為AI與經濟社會各行業各領域廣泛深度融合提供“施工圖”。《中共中央關于制定國民經濟和社會發展第十五個五年規劃的建議》指出，全面實施“人工智能+”行動，以人工智能引領科研范式變革，加強人工智能同產業發展、文化建設、民生保障、社會治理相結合，搶占人工智能產業應用制高點，全方位賦能千行百業。

民營企業是推動人工智能落地應用的先鋒隊。不少民營企業已經率先把人工智能“+”到了自身的生產工藝和業務流程中，也“+”到了提供的各類產品和服務中。

“AI帶給制造業的價值就是數據驅動信息。通過數字化，工廠可以實現產品的一次性下線合格率，并將用戶需求直連排產、供應鏈等全流程。”海爾工廠建設項目負責人介紹，借助大數據、高級算法和生成式人工智能等技術，工廠設計周期縮短49%，訂單交付時間縮短19%，讓“數字化制造”釋放更加強勁的新質生產力。

產品生產線上，各生產環節依托AI算法與實時數據分析技術，實現了智能裝配、智能化調度。“海爾互聯工廠應用了行業首創高效多聯機智能柔性線體，自動化率達60%以上，能夠快速響應用戶的個性化定制需求。”海爾工廠生產負責人介紹道。

在質量管控方面，工廠采用“136質量管理體系”結合AI技術，實現關鍵過程參數的全流程監控、實時采集數據，確保每一件產品均嚴格符合高標準質量要求。在產品生產及流轉環節，工廠借助數字化智能倉儲管理系統與智能物流調度技術的深度融合，實現產品的精準庫存管理與快速配送。

當人工智能從“實驗室概念”加速走向“產業剛需”，制造業的數智化轉型正迎來從“嘗試探索”到“全面落地”的關鍵拐點。據中國科學技術協會科普部提供的相關數據顯示，近年來，我國推動智能制造取得一系列重要進展，截至目前，全國已經建成3.5萬余家基礎級智能工廠、7000余家先進級、500余家卓越級智能工廠,并遴選出15家領航級智能工廠培育對象。

這些工廠在探索實踐當中，形成了產品全生命周期集成、生產全過程優化等新模式，打造出一批可復制、可推廣的系統解決方案，為制造業數字化轉型提供了示范引領。數據顯示，我國已成為全球最大的智能制造應用市場，截至2024年底，智能制造裝備、工業軟件和系統解決方案等支撐產業規模突破4.5萬億元。

記者了解到，下一步，國家發展改革委將會同有關部門，多措并舉支持包括民營企業在內的各類企業深度參與“人工智能+”行動。在政策上，“兩重”建設支持國產算力、模型、語料庫發展，加大“兩新”政策對企業的支持力度，推動國有企業將更多戰略意義強、經濟收益高、民生關聯緊的場景向民營企業開放。在資金上，持續在算力等領域發放“人工智能券”，為企業使用算力服務提供補貼，支持企業加大創新研發力度。在項目上，支持民營企業積極參與應用中試基地等人工智能重大項目建設，打造一批應用典型案例。